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espagnol(1) Différence conceptuelle
Coulée : C'est la transformation d'un métal fondu sans forme en un solide avec forme.
Forgeage : c'est la transformation d'un solide d'une forme en un solide d'une autre forme.
Le moulage, c'est comme si vous jouiez avec de la cire, vous achetez de la cire (de la ferraille ou de la fonte brute) et vous transformez cette cire en liquide et la mettez dans un moule, de sorte que vous obtenez différentes formes. (solide-liquide-solide)
Le forgeage est comme le processus de fabrication de la pâte. Vous pétrissez des petites pâtes et les mettez dans des moules pour en faire des produits de différentes formes. Presque une forme solide peut se transformer en d'autres formes (solide à solide) à des températures élevées.
La coulée est le processus de coulée de métal fondu dans un moule pour obtenir la coulée. La majeure en fonderie se concentre sur le processus de fusion des métaux et le contrôle du processus pendant le processus de coulée.
Le forgeage est la formation de plastique à l'état solide, qui peut être divisé en travail à chaud et travail à froid, comme l'extrusion, l'étirage, l'épaississement de la jetée, le poinçonnage, etc.
(2) Le forgeage se forme lentement et le moulage est un formage unique.
Coulée : Le métal liquide en fusion remplit la cavité et se refroidit. Des trous d'air sont facilement générés au milieu des pièces.
Forgeage : Il est principalement formé par extrusion à haute température. Les grains de la pièce peuvent être affinés.
2. La différence entre le forgeage libre et le matriçage
Le forgeage libre est une méthode de traitement dans laquelle l'ébauche métallique chauffée est placée sur le dessus de l'équipement de forgeage et entre le fer à forger inférieur, et une force d'impact ou une pression est appliquée pour déformer directement l'ébauche afin d'obtenir le forgeage souhaité. Le forgeage libre convient à la production de pièces uniques, de petits lots et de forgeage lourd en raison de sa forme simple et de son fonctionnement flexible. Le forgeage libre est divisé en forgeage libre manuel et forgeage sans machine. Le forgeage manuel a une faible efficacité de production et une forte intensité de travail. Il n'est utilisé que pour la réparation ou la production de pièces forgées simples, petites et petites. Dans la production industrielle moderne, le forgeage sans machine est devenu une production de forgeage. La méthode principale, dans la fabrication de machinerie lourde, a un rôle particulièrement important.
Le nom complet du forgeage est le modèle de forgeage, qui est formé en plaçant la billette chauffée dans une matrice de forgeage fixée sur l'équipement de forgeage.
Le matriçage peut être effectué sur une variété d'équipements. Dans la production industrielle, les marteaux vapeur-air sont principalement utilisés pour le matriçage, avec un tonnage allant de 5KN à 300KN (0,5 à 30t). Les presses de matriçage à chaud sont couramment utilisées pour le matriçage sur presse, avec un tonnage allant de 25000KN à 63000KN.
La structure de matrice de forgeage du forgeage par matrice comprend une matrice de forgeage à matrice unique et une matrice de forgeage à plusieurs matrices. Comme le montre la figure 3-13, il s'agit d'une matrice de forgeage à matrice unique. Il utilise une rainure en queue d'aronde et un coin oblique pour fixer la matrice de forgeage afin de l'empêcher de sortir et de se déplacer de gauche à droite. la clé et la rainure de clavette sont utilisées pour positionner avec précision la matrice de forgeage et l'empêcher de se déplacer d'avant en arrière. La cavité à matrice unique est généralement la cavité de matrice de forgeage finale. Un marteau pneumatique est souvent nécessaire pour fabriquer la billette pendant le forgeage, puis il est formé en martelant plusieurs fois la cavité finale de la matrice de forgeage, et enfin, le forgeage est retiré pour éliminer la bavure.
3. La différence entre le moulage, le forgeage, l'estampage et le moulage sous pression
(1) La coulée consiste à faire fondre la matière première et à la laisser se former naturellement dans le moule de formage ;
Le forgeage consiste à chauffer la matière première à une certaine température puis à utiliser un outil pour la forger ;
L'emboutissage consiste à estamper la matière première avec une matrice d'emboutissage adaptée ;
Le moulage sous pression est basé sur le moulage, utilisant la pression pour injecter des matières premières fondues dans un moule pour obtenir une densité plus élevée ou une forme plus précise ;
Coulée : Le métal liquide en fusion remplit la cavité et se refroidit. Des trous d'air sont facilement générés au milieu des pièces.
(2) Forgeage : il est principalement formé par extrusion à haute température, ce qui peut affiner les grains de la pièce.
L'épaisseur des pièces est fondamentalement la même, ce qui convient à l'emboutissage avec formage de tôle.
L'épaisseur des pièces est très différente, la forme est complexe et elle n'est pas chauffée par moulage sous pression.
1. La coulée est divisée en deux types : la coulée à haute pression et la coulée à basse pression. En termes simples, une fois le métal fondu, la pression de pressage du modèle est différente, la température de chauffage du métal et la machine utilisée pour la coulée sont différentes.
2. Le forgeage est également une méthode de moulage. La différence est que la température pendant le forgeage est plus basse et que certaines méthodes peuvent transformer le métal en produits finis à l'état semi-fondu.
3. L'estampage est le processus de transformation de produits semi-finis en produits finis avec des poinçonneuses et d'autres machines à température ambiante.
4. Le moulage sous pression est également une méthode de moulage à haute température. Lorsque vous rencontrez des pièces moulées avec une structure complexe et des difficultés, une machine de coulée sous pression peut être utilisée pour chauffer le métal à l'état liquide, le presser dans le moule et ouvrir le moule après refroidissement pour retirer le produit. méthode de moulage.
