Le processus de découpe est l’une des étapes cruciales de Moule moteur fabrication, qui affecte directement la précision, la qualité de surface et les performances finales du moule. Le processus comprend des opérations telles que le fraisage, le tournage et le perçage, souvent automatisées sur des machines CNC.

Processus de fraisage :

Sélection de l'outil de fraisage : le fraisage est une méthode de traitement qui utilise un outil rotatif pour éliminer le matériau couche par couche afin de former la forme souhaitée. Dans le processus de fraisage de Engine Mold, la sélection des outils est cruciale. Les outils de fraisage courants comprennent les fraises à fond plat, les fraises à nez sphérique, les fraises en bout, etc. Choisissez la fraise appropriée en fonction des différentes formes géométriques et exigences de surface.

Planification de la trajectoire de l'outil : La planification de la trajectoire générée par le système CAM détermine la trajectoire de déplacement de l'outil de fraisage sur la surface de la pièce à usiner. Cela inclut la détermination de paramètres tels que la profondeur de coupe, l'avance et la vitesse de coupe. La rationalité de la planification du chemin est directement liée à la qualité de la surface et à la précision de la forme du moule final.

Fonctionnement de la fraiseuse CNC : Le fraisage du moule du moteur est généralement automatisé à l’aide d’une fraiseuse CNC. Le système CNC contrôle le mouvement de l'outil selon la planification de trajectoire prédéterminée pour obtenir un usinage de haute précision. Les opérateurs surveillent le processus d'usinage, ajustent les paramètres et assurent un fraisage fluide.

Tournant:

Sélection de l'outil de tournage : le tournage est une méthode de traitement qui enlève de la matière en faisant tourner l'outil le long de l'axe de la pièce pour former un contour extérieur ou un trou intérieur. Pendant le processus de tournage de Engine Mold, le choix de l'outil de tournage dépend de la forme de coupe et de la finition de surface souhaitées. Les outils de tournage courants comprennent les fraises circulaires externes, les fraises circulaires internes, les coupe-fils, etc.

Ajustement des paramètres de coupe : à l'instar du fraisage, le tournage doit ajuster des paramètres tels que la profondeur de coupe, l'avance et la vitesse de coupe. Un réglage raisonnable de ces paramètres peut garantir l’élimination des copeaux et la qualité de surface pendant le tournage.

Fonctionnement du tour CNC : le tour CNC est l’équipement clé utilisé pour le traitement du tournage des moules de moteur. Grâce à la programmation CNC, l'opérateur peut contrôler le mouvement de l'outil dans différentes directions axiales pour obtenir un traitement précis de la pièce. Le degré d'automatisation du traitement de tournage améliore l'efficacité de la production et la précision du traitement.

Processus de perçage :

Sélection de l'outil de perçage : le perçage est utilisé pour former des trous dans le moule du moteur afin de répondre aux besoins d'assemblage et de connexion. Les outils de forage comprennent généralement des forets, des mandrins de perçage, etc. Le choix du bon outil dépend des exigences de diamètre, de profondeur et de qualité de surface du trou.

Réglage des paramètres de perçage : la vitesse de rotation, l'avance et la profondeur de coupe appropriées doivent être réglées pendant le processus de perçage. La sélection de ces paramètres prend en compte des facteurs tels que la dureté du matériau, le matériau de l'outil et les exigences en matière de trous.

Fonctionnement de la perceuse CNC : Semblables aux fraiseuses CNC et aux tours CNC, les perceuses CNC permettent la réalisation automatisée de trous grâce à la préprogrammation. Les opérateurs sont responsables de la surveillance et de l'ajustement des paramètres pour garantir la précision et la stabilité du processus de forage.