Le temps de coulée a une influence importante sur la qualité de la coulée. La structure de coulée, l'alliage et le moule doivent être pris en compte pour sélectionner une coulée rapide, une coulée lente ou une coulée à vitesse normale.
Les avantages de la coulée rapide : la température et la fluidité du métal en fusion sont légèrement réduites, la cavité se remplit facilement et la tendance des pores sous-cutanés est réduite. Le temps d'action de la chaleur sur la surface supérieure du moule en sable lors du remplissage est court, ce qui peut réduire les défauts tels que l'inclusion de sable. Pour les pièces moulées en fonte grise et en fonte nodulaire, la coulée rapide peut tirer pleinement parti de l'expansion eutectique pour éliminer les défauts tels que le retrait et la porosité.
Inconvénients du coulage rapide : il a un effet de récurage plus important sur la paroi du profil et il est facile de provoquer des défauts tels que l'expansion du sable et le lavage du sable. Le poids du système de coulée est important et le rendement du processus est faible.
L'avantage du coulage lent : l'effet de récurage sur la paroi du profilé est faible et peut empêcher des défauts tels que l'expansion du sable, le soulèvement de la boîte, le lavage du sable, etc. Propice à l'évacuation des gaz à l'intérieur du moule. Pour les alliages avec un retrait de corps plus important, lorsque la méthode de coulée par le haut ou le canal intérieur passe à travers la colonne montante, une coulée lente peut rendre la colonne montante plus petite et le système de porte consomme moins de métal.
Inconvénients de la coulée lente : lors de la coulée, le métal en fusion cuit la surface supérieure de la cavité pendant une longue période, ce qui est facile à produire des défauts tels que l'inclusion de sable et le collage du sable. La température et la fluidité du métal en fusion sont considérablement réduites et des défauts tels qu'une isolation à froid et une coulée insuffisante sont susceptibles de se produire. La productivité du travail est faible.
Ces dernières années, il a été largement reconnu que les avantages de la coulée rapide sur les pièces moulées ont été largement reconnus, de sorte que le temps de coulée est généralement plus court que par le passé, en particulier pour la fonte grise et la fonte ductile.
Calcul du temps de coulée fonte :
T=√G 3√G
Dans la formule, G est la quantité totale de fer fondu dans le moule.
Dans le moulage au sable de résine, il est particulièrement important d'augmenter la vitesse de coulée. Selon des données empiriques, le débit doit atteindre au moins 150 kg/s, et il doit être plus rapide lors du coulage de la fonte grise et de la fonte grise alliée, jusqu'à 200 kg/s.