Le moule de moulage sous pression est important pour traiter l'équipement dans la production de moulage sous pression. Le métal en fusion se refroidit et se solidifie dans le moule de coulée sous pression et forme finalement la pièce de coulée sous pression. La forme, la taille, la qualité des pièces moulées sous pression et la douceur de la production de moulage sous pression sont étroitement liées aux moules de moulage sous pression. Par conséquent, il est très important de concevoir des moules de coulée sous pression correctement et raisonnablement.

1. Structure de base du moule de coulée sous pression

Les moules de moulage sous pression couramment utilisés sont composés de deux demi-moules, appelés moule fixe et moule mobile. Il existe également des moules de coulée sous pression plus complexes, avec plus de deux moitiés de moule. Les composants du moule de coulée sous pression sont illustrés à la figure 1.

Les fonctions des composants du moule de coulée sous pression sont les suivantes :

(1) La cheminée est reliée à la chambre de pression ou au canal d'alimentation, y compris le manchon de cheminée et le cône de déviation.

(2) Système de porte Le canal par lequel le liquide d'alliage pénètre dans la cavité, y compris la carotte, le canal d'alimentation et la carotte.

(3) La cavité est formée sur l'insert pour former la géométrie du moulage sous pression.

(4) Mécanisme de traction du noyau Complète l'extraction et l'insertion du noyau mobile, y compris les glissières, les curseurs, les cylindres à huile, les barres obliques, etc.

(5) Système d'échappement Gaz d'échappement et stockage de résidus métalliques froids, etc.

(6) Système de contrôle de la température Contrôle la température du moule de coulée sous pression, y compris les conduites d'eau de refroidissement et les conduites d'huile de chauffage.

(7) Mécanisme d'éjection pour éjecter les pièces moulées sous pression de la cavité, y compris les tiges d'éjection, etc.

(8) Cadre de moule mobile Connectez et fixez les pièces mobiles du moule, y compris la plaque de manchon, la plaque de support, etc.

2. Conception du moule de moulage sous pression

Les points suivants doivent être pris en compte lors de la conception d'un moule de coulée sous pression :

(1) Il est nécessaire d'adopter autant que possible une structure avancée et simple pour assurer un fonctionnement stable et fiable ainsi qu'une maintenance et une réparation quotidiennes.

(2) La possibilité de modification du système de déclenchement doit être prise en compte et les modifications nécessaires peuvent être apportées au cours du processus de débogage.

(3) Sélection raisonnable de diverses tolérances, échelles et tolérances d'usinage pour assurer une coordination fiable des modules et nécessaire à la précision du moulage sous pression.

(4) Sélectionnez des matériaux de moule appropriés et un processus de traitement thermique fiable pour assurer la durée de vie des moules de moulage sous pression.

(5) Il doit avoir une rigidité et une résistance suffisantes pour résister à la pression de serrage et à la force d'expansion sans déformation pendant le processus de production de moulage sous pression.

(6) Utilisez autant que possible des pièces de moule de moulage sous pression standardisées pour améliorer l'économie et l'interchangeabilité.