Lancement du projet et conception de moisissure
À Xiangshan Lianqiang, le lancement du Moule à culasse Le projet a toujours été centré sur une compréhension approfondie des besoins des clients. Notre équipe d'ingénieurs professionnels travaille en étroite collaboration avec les clients pour collecter et analyser de manière approfondie les dessins détaillés et les spécifications techniques de la culasse du moteur. Ce processus couvre plusieurs aspects tels que la précision dimensionnelle, la sélection des matériaux, la conception des voies respiratoires et la disposition des voies navigables pour garantir que chaque détail répond aux normes élevées du client.
Pendant la phase de conception, Xiangshan Lianqiang a entièrement utilisé un logiciel CAO / CAM avancé pour la modélisation 3D et l'analyse de simulation. Cette technique signifie non seulement optimise la structure du moule, mais aussi améliore considérablement l'efficacité de la fabrication, garantissant que le moule évite efficacement des défauts tels que les pores et le rétrécissement pendant le processus de remplissage. Afin de garantir davantage la scientifique et l'aspect pratique de la conception, la société a introduit un logiciel d'analyse de flux de moisissure tel que le magma pour simuler avec précision le processus de remplissage de moisissure pour garantir que la conception finale peut parfaitement répondre aux besoins de production du client.
Matériaux de moule et traitement thermique
La moisissure de la culasse fonctionne dans un environnement de travail à haute température et à haute pression, donc le choix des matériaux est crucial. Xiangshan Lianqiang sélectionne les aciers à la moisissure à haute résistance et à haute teneur en chauffage, tels que H13 et P20, pour garantir que le moule maintient d'excellentes performances à long terme. Grâce à une sélection précise des matériaux, nous pouvons réduire efficacement la perte de moules pendant le processus de production et augmenter leur durée de vie.
Une fois le moule fabriqué, le processus de traitement thermique est une étape clé pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure du moule. Xiangshan Lianqiang est équipé d'un équipement professionnel de traitement thermique et d'une équipe technique qui peut mettre en œuvre une variété de processus de traitement thermique, notamment la trempe et la trempe. Ces processus améliorent non seulement la dureté du moule, mais améliorent également sa stabilité, garantissant la fiabilité du moule dans des environnements difficiles.
Usinage et test de précision
L'usinage de précision des moules est un élément important pour assurer la qualité du produit. Xiangshan Lianqiang possède un certain nombre d'équipements de haute précision tels que des centres d'usinage CNC importés et de grands centres d'usinage de portique, qui peuvent effectuer des opérations précises de fraisage, de forage et de broyage. Pendant le processus de traitement, l'entreprise respecte toujours les normes élevées de contrôle de la qualité pour assurer la précision et la cohérence de chaque moule.
De plus, notre équipe de tests professionnels est équipée d'équipements de test avancés, tels que les instruments de mesure CMM et les scanners laser, qui peuvent tester pleinement la taille, la forme et les tolérances de position du moule. Grâce à un processus de test strict, nous nous assurons que la précision de fabrication du moule répond pleinement aux exigences de conception, garantissant ainsi les normes de haute qualité du produit final.
Assemblée et débogage de moisissures
Une fois le traitement des moisissures terminé, les techniciens professionnels de Xiangshan Lianqiang réuniront et débogèront le moule. Au cours de ce processus, les techniciens vérifieront soigneusement l'ajustement de chaque composant du moule pour garantir que les canaux d'air et d'eau ne sont pas obstrués. L'essai de moisissure est également crucial. En testant dans des conditions de production réelles, nous pouvons vérifier les performances et la stabilité du moule et assurer son application en douceur sur la chaîne de production du client.333