En train de moule automatique La conception et la fabrication et l'effet de refroidissement sont un facteur crucial, qui est directement lié à la qualité des pièces moulées par injection et aux performances des moules. Dans la sélection des matériaux de moisissure, Xiangshan Lianqiang considère de manière complets le matériau, la taille et la vitesse de refroidissement requise des pièces moulées par injection pour déterminer l'acier de moule le plus approprié. Pour les pièces moulées par injection qui doivent être refroidies rapidement, Xiangshan Lianqiang a tendance à choisir l'acier de moule avec une excellente conductivité thermique. Ce matériau peut transférer efficacement la chaleur des pièces moulées par injection vers le moule rapidement et la décharger efficacement à travers le système de refroidissement, améliorant ainsi l'efficacité de refroidissement, réduisant la déformation thermique du moule causée par un fonctionnement à haute température à long terme, et s'étendant considérablement La durée de vie du moule.
L'effet de refroidissement affecte non seulement la sélection des matériaux, mais a également un impact profond sur la conception structurelle du moule. Dans le processus de conception de moisissure, Xiangshan Lianqiang considère entièrement la disposition et la taille du canal d'eau de refroidissement pour garantir que les pièces moulées par injection peuvent être uniformément refroidies pendant le processus de moulage. Pour les pièces moulées d'injection de grande ou complexe, l'utilisation d'une conception de canal d'eau de refroidissement optimisée, telles que des canaux d'eau en spirale ou des canaux de refroidissement parallèles, peut accélérer le transfert de chaleur, réduire le gradient de température à l'intérieur des pièces moulées par injection, et donc éviter le Présentation de défauts tels que les marques de retrait et la déformation. De plus, Xiangshan Lianqiang attache également l'importance à la conception du système d'échappement du moule pour s'assurer que le gaz peut être déchargé en douceur et éviter que le gaz soit piégé à l'intérieur des pièces moulées par injection et provoquant des défauts de surface.
La qualité de l'effet de refroidissement affecte également directement la résistance et la rigidité du moule. Xiangshan Lianqiang est bien conscient que pendant le processus de travail, le moule doit résister à d'énormes fluctuations de pression et de température, donc elle accorde une attention particulière à l'impact du système de refroidissement sur la résistance et la rigidité du moule. En contrôlant avec précision la température et l'écoulement du milieu de refroidissement, la distribution de température du moule pendant le processus de travail est assurée de rester stable, et la contrainte thermique causée par les fluctuations de la température est considérablement réduite, maintenant ainsi la résistance et la rigidité du moule. Ce contrôle précis améliore non seulement la durabilité du moule, mais assure également la précision dimensionnelle et la stabilité de la forme des pièces moulées par injection.
L'effet de refroidissement est également crucial pour la durée de vie du moule. Xiangshan Lianqiang réduit considérablement la réduction de la durée de vie du moule causée par la déformation thermique et l'usure pendant le processus de travail en optimisant le système de refroidissement. Dans le même temps, l'entreprise met également l'accent sur l'entretien et l'entretien du moule, nettoie et inspecte régulièrement le système de refroidissement, assure le flux lisse du milieu de refroidissement et évite la réduction de l'efficacité de refroidissement due aux impuretés. Cette série de mesures de maintenance complètes améliore non seulement l'efficacité de l'utilisation des moisissures, mais réduit également efficacement les coûts de production.