Moules automobiles jouent un rôle essentiel dans l’industrie automobile, affectant directement la qualité des pièces, l’efficacité de la production et le contrôle des coûts. Afin de garantir le fonctionnement efficace du moule et de prolonger sa durée de vie, un entretien et une inspection réguliers sont indispensables.

Contrôle d'aspect des moisissures
L’inspection de l’apparence du moule est un élément fondamental de la procédure de maintenance. Inspectez régulièrement la surface du moule, en vous concentrant sur la présence éventuelle de rayures, de bosses, de rouille ou d'autres dommages évidents. Ces défauts d'aspect peuvent avoir un impact négatif sur l'effet moulant du moule, entraînant une diminution de la qualité du produit final. Pendant le processus d'inspection, chaque détail du moule doit être soigneusement observé, en particulier les parties sujettes à l'accumulation de saleté, telles que les canaux de refroidissement et les trous d'échappement.

Contrôle de précision
La précision du moule est un facteur clé pour garantir que la taille et la forme du produit fini répondent aux exigences de conception. Vérifiez régulièrement les dimensions clés du moule, y compris l'espace d'ouverture et de fermeture, la précision d'adaptation des broches de positionnement et l'usure des broches de guidage et des manchons de guidage. Assurez-vous d'utiliser des outils de mesure professionnels, tels que des micromètres, des pieds à coulisse et des machines à mesurer tridimensionnelles, pour garantir que la précision de fonctionnement du moule est toujours dans la plage autorisée. Le non-respect des normes de précision peut entraîner des incohérences dans le processus de production, ce qui affecte à son tour la qualité de l'ensemble du véhicule.

Inspection des pièces correspondantes
Le moule contient de nombreuses pièces correspondantes, telles que des broches de guidage, des manchons de guidage et des broches de positionnement. Le degré d’usure de ces pièces affecte directement les performances globales du moule. Par conséquent, il est très important de vérifier régulièrement l’usure et l’exactitude de ces pièces correspondantes. Si certaines pièces s'avèrent très usées, elles doivent être remplacées ou réparées à temps pour assurer le fonctionnement normal du moule. Cela peut non seulement améliorer l’efficacité de la production, mais également réduire les temps d’arrêt causés par une défaillance du moule.

Détection du système de refroidissement
Pendant le fonctionnement du moule, la chaleur générée doit être efficacement dissipée à travers le système de refroidissement pour éviter que le moule ne soit déformé ou endommagé en raison d'une surchauffe. Le fonctionnement normal du système de refroidissement est donc crucial. Vérifiez régulièrement la régularité du canal de refroidissement pour vous assurer que l'écoulement du liquide de refroidissement n'est pas obstrué. De plus, la qualité du liquide de refroidissement doit être testée pour garantir qu'il n'est pas contaminé ou vieilli. Grâce à une maintenance efficace du système de refroidissement, la durée de vie et l’efficacité de production du moule peuvent être considérablement améliorées.

Détection du système de lubrification
Le bon fonctionnement du système de lubrification peut réduire considérablement la friction entre les pièces du moule et réduire le taux d'usure. Vérifiez régulièrement la qualité et la quantité de l'huile lubrifiante pour vous assurer que l'huile lubrifiante n'est pas contaminée et maintenue à un niveau raisonnable. Pour les lubrifiants qui doivent être remplacés régulièrement, assurez-vous de les remplacer conformément aux recommandations du fabricant et assurez-vous que toutes les pièces du système de lubrification fonctionnent correctement. Un bon entretien de la lubrification peut non seulement prolonger la durée de vie du moule, mais également améliorer la stabilité et la fiabilité de la production.