Application exquise de la technologie de moulage :

Le casting est une étape cruciale dans le moule moteur processus de traitement. Grâce au processus de coulée, les matériaux métalliques peuvent être injectés dans la cavité du moule sous forme liquide, puis refroidis et solidifiés en pièces de forme spécifique. Ce processus nécessite une conception de moule très précise pour garantir que la pièce moulée finale répond à des exigences strictes en matière de dimensions et de qualité. Les méthodes de coulée courantes incluent le moulage sous pression, le moulage par gravité, le moulage sous vide, etc. Chaque méthode a ses scénarios, avantages et inconvénients applicables.

Usinage de haute précision de machines-outils CNC :

Dans le processus de fabrication des moules de moteurs, les machines-outils CNC jouent un rôle central. Les machines-outils CNC sont contrôlées par des programmes informatiques et peuvent couper et traiter avec une grande précision pour obtenir une mise en forme précise des moules. Les machines-outils CNC courantes comprennent les fraiseuses CNC, les tours CNC, etc., qui utilisent un contrôle de mouvement précis pour transformer avec précision les formes géométriques et les dimensions des dessins de conception en pièces réelles.

Micro-sculpture par EDM :

L'usinage par électroérosion est une méthode d'usinage très précise qui utilise la décharge électrique pour couper le métal. Dans la fabrication de moules pour moteurs, l’EDM est souvent utilisé pour traiter des structures fines et des contours complexes sur la surface du moule. Cette technologie peut atteindre une précision d’usinage au micron, ce qui est crucial pour la fabrication de certaines pièces de moule petites et délicates. Cela évite également les exigences de précision difficiles à atteindre avec la découpe mécanique traditionnelle.

Application de la technologie de coupe à grande vitesse :

La technologie de coupe à grande vitesse fait référence à une méthode de traitement qui coupe des pièces sous rotation à grande vitesse pour améliorer l'efficacité de la production et la précision du traitement. Dans le traitement des moules de moteurs, la technologie de découpe à grande vitesse est largement utilisée dans les processus de découpe, de fraisage et autres de divers matériaux métalliques. La découpe à grande vitesse peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également réduire la déformation thermique pendant le processus de découpe et garantir la qualité du traitement.

Traitement thermique et traitement de surface :

La durabilité et les performances des moules de moteur dépendent non seulement du choix des matériaux, mais sont également étroitement liées au traitement thermique et au traitement de surface. Le traitement thermique contrôle le processus de traitement thermique du matériau pour ajuster sa structure en treillis et améliorer la dureté et la résistance à l'usure. Le traitement de surface comprend le revêtement, la pulvérisation et d'autres processus visant à améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure de la surface du moule. Ces méthodes de traitement prolongent efficacement la durée de vie du moule du moteur et améliorent sa stabilité dans des environnements de travail à haute température et haute pression.

Flux de traitement composite en plusieurs étapes :

Le traitement des moules de moteurs nécessite généralement un processus de traitement des composites en plusieurs étapes. Cela inclut une combinaison organique de plusieurs étapes telles que le moulage initial, l’usinage CNC et l’EDM. Dans ce processus, chaque processus joue un rôle unique et travaille ensemble pour favoriser le moulage final. La conception et l'optimisation de ce processus de traitement des composites sont la clé de la poursuite par l'industrie manufacturière d'une production efficace et de haute qualité.