UN moule de coulée basse pression est conçu pour améliorer la pureté des pièces moulées en métal en les remplissant de métal liquide à la partie inférieure du creuset. Cette méthode empêche les scories de pénétrer dans la cavité du moule. Il élimine également le risque de culbutage et d'impact lorsque le métal en fusion pénètre dans la cavité du moule. C'est une caractéristique importante d'un moule de coulée à basse pression. Dans cet article, nous examinerons certains des avantages de ce type de moule.

Les avantages d'un moule de coulée à basse pression comprennent sa capacité à prévenir les défauts intercouches. Pour qu'un moule de coulée à basse pression soit efficace, il doit être fait d'une matière décente avec un trou de matrice et un curseur propres. Des plans architecturaux de moulage améliorés rendront le processus plus rapide et plus efficace. De plus, cela assurera la consistance du métal pendant le processus de maintien de la pression. Pour les alliages à point de fusion élevé, un moule de coulée sous pression à matière décente doit être utilisé. De plus, un moule à basse pression ne produira pas une torridité de remplissage inégale.

Un autre avantage de la coulée à basse pression est sa capacité à réduire les contraintes du processus de coulée. Les effets de soulagement du stress peuvent aider à stabiliser la forme et à prévenir les fractures. De plus, le processus de recuit à haute température prolonge la durée de vie de la filière. Cette technique est particulièrement utile pour préparer des pièces qui subiront des opérations à haute température. Un moule de coulée à basse pression peut également réduire la contrainte sur la matrice pendant le processus de refroidissement.

Un moule de moulage de roue en aluminium à basse pression comprend un moule inférieur, une coupelle de carotte, une douille de carotte, un tamis filtrant et un conduit de refroidissement. La coupelle de carotte et la douille de carotte assurent un moulage en douceur du moulage de la roue. Un moule latéral 7 est également utile pour assurer la qualité de la coulée de la roue. Ce moule est un moule idéal pour produire des pièces à grand volume, telles que des roues d'automobiles et des motos.

Les avantages du moulage sous pression à basse pression sont nombreux. Il produit des pièces en fonte d'aluminium avec une bonne qualité et rapidité. La pression maintient le métal en place dans le moule jusqu'à ce qu'il se solidifie. Le liquide restant est renvoyé dans le four de maintien. Il est facile de fabriquer un moule de coulée sous pression à basse pression. Tout ce que vous avez à faire est de contacter une entreprise et de télécharger votre design. Ils vous enverront un devis et répondront à vos questions. Lorsque vous avez votre conception, contactez Low-Pressure Die Casting pour obtenir un devis.

L'un des avantages du moulage sous pression à basse pression est qu'il vous permet de créer des géométries très complexes. Le moulage sous pression à basse pression est une méthode très rentable de fabrication de pièces en aluminium. Il est également très flexible et peut être utilisé pour fabriquer de petites pièces, telles que des robinets de salle de bain. Contrairement à la méthode traditionnelle, elle permet également de réutiliser plusieurs fois un moule.