L'industrie du moulage sous pression utilise des contrôleurs de température de moules de moulage sous pression pour améliorer la qualité du processus, augmenter l'efficacité de la production et améliorer la qualité des pièces moulées sous pression. Nous en avons une certaine compréhension. Pour les moules de moulage sous pression, prolonger la durée de vie est un point extrêmement critique, de sorte que beaucoup de gens ne devraient pas connaître l'impact de la température du moule de moulage sous pression et de la durée de vie du moule.
Les moules de moulage sous pression sont fabriqués à partir de matériaux coûteux. Selon les différents moulages, les moules conçus sont différents, mais le prix est très élevé. Par conséquent, la société espère faire tout son possible pour utiliser chaque moule pour produire plus de produits de moulage sous pression au cours de sa durée de vie et obtenir plus d'avantages et de profits. De nombreux facteurs affectent la durée de vie du moule. Je ne les répéterai pas ici. Cependant, la température du moule a une grande influence. Pourquoi dites vous cela? Selon les statistiques, environ 70% des causes de dommages et de défaillances des moules de coulée sous pression sont causées par la fatigue thermique du moule, et plus de 80% sont causées par une défaillance du moule. Le principal problème à l'origine de ces deux défauts est un mauvais contrôle de la température du moule.
Dans le contrôle de la température du moule de coulée sous pression, les deux fonctions principales du contrôleur de température du moule de coulée sous pression : chauffage et stabilisation de la chaleur, sont utilisées pour un contrôle précis de la température avec le moule comme objet direct. Par conséquent, l'influence du contrôleur de température du moule de moulage sous pression sur la durée de vie du moule est la suivante :
1. La machine de température de moule de moulage sous pression peut préchauffer efficacement le moule à l'avance, en évitant les fissures causées par le chauffage sévère du moule. Dans le processus de préparation de la production de moulage sous pression, le préchauffage du moule est la clé. D'une part, le préchauffage du moule peut raccourcir le temps de fermeture des matériaux de moulage par injection ; d'autre part, un préchauffage minutieux du moule peut empêcher le moule d'être directement exposé à la haute température instantanée lorsque des matériaux à haute température sont injectés. , Afin d'éviter les fissures du moule dues à l'échauffement local.
2. La fonction de température du moule de moulage sous pression peut être utilisée pour chauffer uniformément le moule. Le processus de moulage sous pression s'accompagne d'un chauffage, d'une stabilisation thermique, d'une fermeture de moule, d'un refroidissement et d'autres processus. Si la température du moule monte et descend toujours uniformément, la durée de vie du moule peut être efficacement prolongée. Le régulateur de température utilise sa température de moule précise pour ajuster la température du moule.
3. Utilisez la fonction de température du moule de moulage sous pression pour stabiliser la température de formation et de démoulage du moule et la différence de température se situe dans la plage autorisée. Dans l'ensemble du processus de moulage sous pression, la température du moule augmente rapidement de plus de 200°C à la température requise par le processus de moulage, et le moule est chauffé pour produire une certaine pression d'expansion. Lorsque le matériau liquide est injecté dans la cavité, le moule mobile et le moule fixe sont fermés. Après le moulage, la température du moule commence à baisser rapidement jusqu'à ce que le moule soit éjecté, et le moule est libéré et refroidi, puis le moule est pulvérisé et refroidi avec un agent de démoulage. Au cours de ces processus, le moule est rapidement chauffé et refroidi. S'il n'y a pas de contrôle de température stable du régulateur de température du moule, la pression sur la surface du moule commencera à zéro, ce qui aura un impact important sur la durée de vie du moule.
On peut voir que l'utilisation d'un contrôleur de température de moule de moulage sous pression peut prolonger efficacement la durée de vie des moules de moulage sous pression et réduire les coûts de l'entreprise. Pour mieux utiliser les moules, d'autres aspects tels que l'utilisation, l'entretien et le nettoyage des moules doivent également être pris en compte.