La haute précision de moules de coulée par gravité est obtenu grâce à un contrôle et une optimisation à multiples facettes, qui constituent une technologie importante dans l'industrie de la fonderie. Dans le processus de coulée par gravité, la précision du moule affecte directement la qualité de la coulée. Par conséquent, la conception du moule, la sélection des matériaux, le processus de fabrication et le contrôle qualité sont tous des facteurs clés affectant la précision du moule.
La conception des moules est un maillon important dans la haute précision des moules de coulée par gravité. Dans le processus de conception du moule, il est nécessaire de prendre en compte la taille, la forme et les caractéristiques structurelles de la pièce moulée, et de concevoir raisonnablement la structure de la cavité du moule et la position de placement. En utilisant un logiciel de conception tel que CAD/CAM, le moule peut être modélisé en trois dimensions et analysé le flux du moule pour optimiser la structure du moule, réduire les contraintes thermiques et la déformation et améliorer la précision de la coulée. Dans le même temps, en fonction des exigences spécifiques de l'application, le choix du bon matériau de moule est également une partie importante de la conception du moule.
Le choix du matériau du moule a également une influence importante sur la précision des moules de coulée par gravité. Le matériau du moule doit avoir une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité thermique pour garantir que la pièce moulée puisse rétrécir uniformément pendant le processus de refroidissement et réduire la déformation. Les matériaux de moulage courants comprennent la fonte, l'acier moulé, l'alliage d'aluminium, etc., et le matériau approprié est sélectionné en fonction des exigences spécifiques de l'application. Dans le même temps, une inspection stricte de la qualité du matériau du moule est également requise pour garantir que sa qualité répond aux exigences standard.
La précision du traitement et le contrôle du processus lors de la fabrication des moules sont cruciaux pour la précision des moules de coulée par gravité. La précision du traitement des moules comprend la précision dimensionnelle, la rugosité de la surface et la précision de la forme des moules. Dans le processus de fabrication des moules, des équipements et des processus de traitement de haute précision, tels que des centres d'usinage CNC, des machines de découpe à fil, etc., sont nécessaires pour garantir les exigences de précision du moule. Dans le même temps, le traitement thermique et le traitement de surface du moule doivent également être strictement contrôlés pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure du moule.
L'optimisation et le contrôle des paramètres du processus de coulée sont également la clé pour obtenir une haute précision des moules de coulée par gravité. Les paramètres du processus de coulée incluent la température de coulée, la vitesse de coulée, le temps de refroidissement, etc. En sélectionnant et en ajustant raisonnablement ces paramètres, le processus d'écoulement et de solidification du métal en fusion peut être contrôlé, les défauts tels que les contraintes thermiques et les trous de retrait peuvent être réduits, et la précision des pièces moulées peuvent être améliorées. Dans le même temps, pour les grands moules, la coulée segmentée peut être utilisée pour réduire les gradients de température et les contraintes thermiques et améliorer la précision globale des pièces moulées.