Dans l'industrie automobile, l'environnement de stockage des moule de tuyau d'échappement , en tant qu'outil de base pour la production de tuyaux d'échappement de haute performance et de haute qualité, a un impact vital sur l'état de conservation, la durée de vie, ainsi que sur l'efficacité et la qualité de la production ultérieure du moule. Afin de garantir que le moule conserve des performances optimales pendant le processus de production, l'environnement de stockage doit être géré de manière scientifique et raisonnable.

Contrôle précis de la température et de l'humidité
La gestion de la température est la base pour garantir les performances du moule du pot d’échappement. La température idéale de l’environnement de stockage doit être maintenue entre 15°C et 30°C. Une température trop élevée peut provoquer un ramollissement et une déformation du matériau du moule, accélérant ainsi le processus de vieillissement ; tandis qu’une température trop basse rendra le matériau cassant et augmentera considérablement le risque de fissuration. Par conséquent, le choix d’une température de stockage appropriée est la clé pour garantir l’utilisation à long terme du moule.
L’humidité est également un facteur important affectant l’état de conservation du moule. Une humidité excessive peut provoquer de la rouille et de la corrosion sur la surface du moule, affectant ainsi la précision et la durabilité du moule. Pour cette raison, il est recommandé de contrôler l’humidité relative de l’environnement de stockage entre 40 % HR et 60 % HR. L'humidité peut être ajustée efficacement à l'aide d'un déshumidificateur ou d'un humidificateur pour garantir que le moule est stocké dans les meilleures conditions.

Mise en œuvre de mesures de prévention des poussières et de la pollution
Pendant le processus de stockage des moules, les mesures de prévention de la poussière sont cruciales. La poussière et les impuretés peuvent non seulement adhérer à la surface du moule, affectant sa précision et son apparence, mais peuvent également pénétrer à l'intérieur par les interstices du moule, provoquant de la rouille et l'usure des pièces internes. Par conséquent, il est nécessaire de maintenir l’environnement de stockage propre et de prendre des mesures efficaces de prévention de la poussière, telles que l’utilisation de housses anti-poussière et un nettoyage régulier.
Dans le même temps, la prévention des autres polluants ne peut être ignorée. Les gaz corrosifs, la graisse et autres polluants doivent être évités dans l'environnement de stockage, car ils pourraient corroder ou polluer le matériau du moule, affectant ainsi ses performances et sa durée de vie. Il est donc crucial de vérifier et de maintenir régulièrement la propreté de l’environnement de stockage.

Disposition raisonnable de l’éclairage et de la ventilation
L’impact des conditions d’éclairage sur les moisissures ne doit pas non plus être sous-estimé. Un éclairage à long terme, en particulier une forte lumière directe du soleil, peut provoquer le vieillissement et la décoloration des matériaux moulés. Par conséquent, l’environnement de stockage doit éviter la lumière directe du soleil, ce qui peut être obtenu en utilisant des rideaux pare-soleil ou des parasols. Dans le même temps, la zone de stockage doit être équipée d'installations d'éclairage suffisantes pour que l'état des moisissures puisse être clairement vérifié en cas de besoin.
Une bonne ventilation est un moyen important pour maintenir la circulation de l’air dans l’environnement de stockage et réduire l’humidité et l’accumulation de polluants. L'environnement de stockage doit être équipé d'équipements de ventilation efficaces, tels que des ventilateurs et des climatiseurs, et ces équipements doivent être nettoyés et entretenus régulièrement pour garantir leur fonctionnement normal.